制作保温托架-支承托架施工

施工工器具及材料，准备→施工技术及安全交底→脚手架搭设→焊接制作保温托架→保温材料运输→保温施工→铁线绑扎→保温检验工序交换→检查验收→脚手架拆除→验收移交。

1、管道保温前需要保温的管道安装完毕，经焊接检验和严密性试样合格，管道表面上的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净；

2、直立管道的保温支承件，应每隔4m左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承托架不得装在焊接或附件的位置上，托架的环面安装应水平，偏差不大于10mm，采用抱箍式支承件托架，并紧固牢靠。

3、管道保温层厚度大于80mm时应分层，管道各部位保温材料及厚度严格按设计院、锅炉厂保温图纸施工，保温层应拼接严密，一层应错缝，二层应压缝，缝隙用硅酸铝棉充填，保温层用16#双股铁丝绑扎牢固，法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离，凡有碍膨胀的地方（如管道穿过平台处等）均应按膨胀方向留出间隙，不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙；

4、外护板环向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道（或设备）坡度方向一致；环向搭口或相邻搭口长度均不得少于50mm。管道弯头白铁按保温外圆周长的1.2倍作为下料的长度，下料宽度为外圆周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋，外护铝板安装要牢固可靠，表面平整，结构合理，光洁美观。

5、主蒸汽管道每隔3米，其余管道每隔10米及高温管道的弯头处留出20mm的膨胀缝，内填硅酸铝纤维，外缠硅酸铝绳一周，在覆盖外护板。

6、人员可能接触到、且工作温度高于50℃的排气管道应进行局部保温。

7、两根以上排管道外护铝皮安装线与线应对齐，以确保美观。管径在400以上的弯头应加固条。
外护板纵向接口处要放在暗处，铆钉间距要均匀一致。